张家港粉体空气力输送价格
发布时间：2022-01-19 00:28:33
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常规的气力输送系统的输送管转弯半径一般为1.5米，标准为1米。输送管道弯曲处应采用耐磨材质，管道要安装固定支架和滑动支架，管段之间、管道与阀门连接处的接口应光滑、无凹凸不平的现象。当管道通过支管与主管连接时，一般采用水平连接或自上而下连接的方式。不宜采用自下而上的方式，也不宜采用垂直向下、水平向后的布置。在布置管道输送时水平管道长度不宜超过米，当水平管道长度超过米可采用改变管道方向的布置。气力输送管道可在水平面上任意转动和垂直升降，输送管道末端可采用垂直向下布置，当地形条件限制管道倾斜时，倾斜角度不应大于5度。如果物料涉及到防腐耐腐蚀的话就应该用不锈钢的管道了。
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与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高，使用受到限制。气力输送系统仅能用于输送必须是比较干燥、没有磨琢性，有时还需是能自由流动的物料。一般，如果产品不允许破碎，则脆性的、易于碎裂的产品不适合采用气力输送机输送。除非是特殊设计的设备，否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适宜用空气输送，但可采用带有气体循坏返回的惰性气体来代替空气。由于管道、通风机及其他元件与物料接触极易被磨蚀及损坏。
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吸送式：通风筒打开后，整个气力输送系统呈现一定的真空状态。在压差的作用下，气流使物料进入吸嘴，沿进料管输送到排料点的分离器。物料与空气分离后，由分离器底部排出。吸入式进料简单，可同时吸收多处物料，但输送距离比正压短，生产率低。压送式：鼓风机将空气压入输送管中，物料由送料机送出。将空气和物料的混合物沿输送管道压入排料处。物料经分离器排出，空气经除尘器净化进入大气。混合式：顾名思义，混合是两者的结合。与机械连续输送装置相比，混合气力输送物料是在完全封闭的条件下输送的，几乎不受气候和环境的影响。
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化工行业使用浓相真空气力输送系统采用两台浓相输送泵交替运行通过密闭的管道将原料运送到指定受料仓中。气力输送系统运行过程中，化工原料堆积在输送泵上面的储料仓内，这些原料靠重力的作用卸到输送泵内而后再通过特制不锈钢制管道输送到指定接收料仓中。当半成品被送进接收料仓后，会由于输送管路上输送压力的降低发出信号，使输送空气阀关闭，输送循环结束。这就是化工行业中真空气力输送系统的工作工序。
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压送式气力输送又称压力输送。 一般将系统空气入口管道与鼓风机相连， 鼓风机通过空气入口吸入空气， 将空气压缩后形成高压气流， 高压空气沿输送管道流动， 带动物料沿管道送入指定位置， 后通过净化装置将净化后的空气排出。该系统可以将物料输送到几处， 且输送距离较长， 生产效率较高， 对管道密封要求相对较低， 是比较常用粉料输送方案。
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负压系统指利用压风机（真空泵）产生系统负压，将在受料器处与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至贮料装置的输送系统，主要用于燃煤电厂的灰处理系统，又称负压气力除灰系统，为国外引进技术，其系统设计技术已为国内除灰系统设计人员完全掌握。负压气力输送系统投资较省，可以多点受料，要求灰斗下部的净空较小，适用于300MW及以下火电机组的除灰系统，且由于设备和管路在真空状态下只能发生内泄漏，因而环境比较清洁。