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吉林粉体负压气力输送系统厂家

发布时间:2022-03-18 00:29:33
吉林粉体负压气力输送系统厂家

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水泥的生产特别耗能。因此,为实现经济和可持续的运营,很多气力输送企业需要为水泥生产商提供技术支持,并开发相应的解决方案,就是可以使用真空气力输送系统从而可以有效地输送,存储和供给,组成不同的材料。这些系统的核心以创新的管道输送机为代表:封闭的输送系统可确保燃料和原材料的环境安全,无尘,低能耗运输。由于这些代用燃料的粒度不同和组成不同,因此有必要为每条生产线开发一套单独的系统解决方案。为了能够将预处理后的燃料从仓库运输到煅烧炉和主燃烧器。

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负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作动力源,将管路及罐式仓抽成一定的真空状 态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下,使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器,通过滤袋作用使粉料与气体分离,气体排入大气。

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粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,并不是简单地把多台上料机等可用的设备简单堆积在起就可以的,在这方面就需要提供商具有丰富的系统集成经验,当系统规模变大后,在系统布局,管路流程,合理导流,定量控制等方面的要求与系统难度都会急剧增加,所以系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,但这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。

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混合式又称为真空压力输送, 他集中了上述两种输送方式的优点, 可多处取料和卸料, 且输送距离较长, 但整个系统结构复杂, 能耗也较高。该系统空气入口连接物料分离器, 可将物料从多处吸入分离器中, 物料随气流送入分离器后, 物料与空气脱离。 分离后的空气通过空气管进入过滤器, 净化后的空气进入鼓风机, 后被压入物料输送管道, 形成高压气流。 而分离器中的物料在旋转供料器的作用下均匀持续的进入物料输送管道, 随着高压气流进入储料仓, 空气通过过滤器排出。

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气力输送生产线机械生产的气力输送装置是由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。

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