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常州颗粒气力输送施工多少钱

发布时间:2022-04-01 00:29:19
常州颗粒气力输送施工多少钱

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化工行业使用浓相真空气力输送系统采用两台浓相输送泵交替运行通过密闭的管道将原料运送到指定受料仓中。气力输送系统运行过程中,化工原料堆积在输送泵上面的储料仓内,这些原料靠重力的作用卸到输送泵内而后再通过特制不锈钢制管道输送到指定接收料仓中。当半成品被送进接收料仓后,会由于输送管路上输送压力的降低发出信号,使输送空气阀关闭,输送循环结束。这就是化工行业中真空气力输送系统的工作工序。

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粉体气力输送系统又称气流输送系统、风送系统,是利用了气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送粉状或颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。粉体气力输送系统是一套系统工程,并不是单一的设备,由众多的配件构成,且可以通过管道连接多个生产环节。粉体气力输送系统常根据具体行业的不同应用,与解包、投料、储存、卸料、研磨、筛分、干燥、除尘、金属检测、输送、计量配料等环节配合使用,具有较为广泛的适用性。安全:不通过电能、机械能,而是采用了压缩空气的能量通过管道运输,系统运行安全可靠;简单:气力输送系统常配合自动化控制系统使用,自动控制,没有过多的操作环节,无需过多的人工干预,操作简单、方便;

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投资的成本较低,因为采用的是甲等输送,气力输送系统设备不是很多,能耗也不高。稳定性高,设备较少,设备的故障率就少,维护成本也相对较少。气力输送的物料比较均匀,并且可以持续性输送。系统出力调节方便、调节范围大: 通过称重模块可清楚知道系统出力,通过变频电机无级调速,调整系统出力。采用这种粉粒体输送方式带来的优势是:显著节约锅炉房空间,降低投资,优化布置;改善锅炉房运行环境(噪音、石灰粉尘);连续地注入,提高输送可靠性。

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气力输送生产线机械生产的气力输送装置是由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。

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负压气力输送系统选择了较高的管内流速,且管道又不太长,故管道一般选用耐磨合金材料(包括直管、弯头等)。通常一个负压输送系统用一根输送管,每个电场(单侧或双侧)的灰斗组成一条支线,通过的切换阀门与主管相连。切换阀门通常采用专用的隔离滑阀。负压系统的受料装置为料(灰)库或中转站。库顶装有灰气分离设备、料位计和保护料库不受过高背压功真空破坏的真空压力释放阀;库内设有气化斜槽,以使库内物料能顺利卸出;库底通常按工程需要设有不同形式的卸料设备。灰库气化风机、加热器及卸料控制设备一般也布置在库底。

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气力输送生产线设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

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