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如何解决粉体气力输送设备中的物料在管道内残余问题

2021-04-29 09:00:53

粉体气力输送过程中,除了经常遇到堵塞、粒子破碎等问题外,在输送结束后管道内的残余问题也是用户和设计者应该关注的问题。

那么,如何解决粉体气力输送设备中的物料在管道内残余问题?这些残余不解决,又会有哪些影响?下面,粉体气力输送设备厂家来为您具体阐述。

用同一套输送装置输送多种物料,输送结束后物料在管道内的残余会造成不同物料间的混掺,而且还会因为物料在管道中存留时间太长,在外界温度、湿度发生变化的情况下,也容易粘结在管壁上,长时间会形成料饼,影响物料的性能,导致变质、堵塞管道或阀门。

输送管道内壁在长时间内形成的料垢,造成物料硫通空间减小,输送阻力增加。一些物料在管道内长时间停留,还会腐蚀输送管道和阀门。

针对上述问题,粉体气力输送设备厂家建议您在输送泵停机的时候要先停止下料,让罗茨风机再运行几分钟,将管道内残余的物料吹送至灰库,然后再将罗茨风机停机,这样可减少物料的残留问题。

对于粘性物料,输送管可以采用内衬的橡胶管,外管采用铝镁合金保护管,橡胶管与保护管之间有相当的间隙,在输送过程中由于压力的波动,产生胶管的弹性抖动,去掉物料的粘附,也利于物料的输送,阻止管道的堵塞。采用外旁通管,每隔0.5m或1m通过过滤喷嘴、单向阀与输送管相通,适合输送像炭黑一类比较难输送的物料。它可以保障在比较高的料气比输送。

粉体气力输送设备

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