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大多数人都熟悉真空气力输送系统的工作原理，因为大多数人已经使用某种真空系统来清洁自己的房屋，在这里放管道，在这里放管道，将其连起来，然后继续工作。由于这种熟悉，存在一个普遍的误解，即设计真空气力输送系统只是将某些组件连接在一起的问题。虽然气力输送系统的设计原理确实很简单，但是工业气力输送物料与从客厅地板吸尘之间存在很大的差异。而且，在输送相对容易的材料和具有挑战性的粉末之间存在明显的区别。
当以气力输送方式输送流动性差的粉末时，通过输送管道输送物料的流动性差的并不大，因为通常来说，一旦物料被夹带到管道中，它就会流化并移动。但这种粉末往往是研磨性物料，时间久了会导致输送管道出现问题。
输送流动性差的粉末的主要挑战是使物料从进料点以恒定的速率进入到物料管道中，然后再次使粉末从物料接收器中排出。
进料点是物料进入管道网络并通向真空接收器的位置。进料点可以是操作员插入桶中的散装袋卸货机，袋卸货站或棒。对于难处理的粉末，专门设计的流量促进装置，进料装置可调节流量。这些设备通常是某种类型的振动设备，但在适用情况下有时会使用旋转或螺旋进料器。
过滤器的材料，过滤器的数量，放置和清洁周期对于流动性差的材料极为重要。在物料接收器外壳的顶部，过滤器将产品与返回真空发生器的清洁空气分开。使用超细粉末，过滤器会阻塞并阻塞整个输送过程。
对于在接收器上方没有足够空间的应用，可以使用不带过滤器的真空接收器，并且将过滤器放置在距离真空泵较近的安全距离处。
角形表面提供了一些流动性差的材料可以桥接或挂起的区域。提供直壁真空接收器可消除倾斜的表面，从而允许正放电，而无需辅助振动或搅动。直壁结构终止于一个与管子尺寸相同的自动排放阀，即使是处理的非自由流动物料也能快速通过。
根据气力输送厂家总结以上，气力输送流动性差的粉末时的方式来自对客户物料的微调，并且知道哪些组件将缓慢地移动物料，从而减少了管道磨损和物料降解。
